Автоматическая многолинейная упаковочная машина для порошковых пакетов с обратной запайкой

Эффективность параллельной обработки

За счет одновременной работы 2–6 линий машина сокращает время производства до 60 % по сравнению с однолинейными вариантами. Каждая линия оснащена независимыми датчиками и системой обнаружения ошибок, что гарантирует, что неисправность одной линии не остановит все производство. Скоординированная сервосистема обеспечивает точность заполнения ±0,5% на всех линиях даже при работе с порошком различной плотности — от легкой муки (0,5 г/см⊃3;) до плотного талька (1,2 г/см⊃3;).

Система пылеулавливания

В сочетании с блоком фильтрации HEPA 13 (коэффициент улавливания частиц размером ≥0,3 мкм 99,97%) и камерой заполнения с отрицательным давлением он минимизирует содержание пыли в воздухе, защищая операторов и предотвращая перекрестное загрязнение. Самоочищающийся фильтр запускает автоматическую продувку каждые 2 часа, сокращая время простоя на техническое обслуживание на 40 % по сравнению с системами ручной очистки.

Переналадка без инструментов

Быстросъемные шнеки и модульные запечатывающие планки позволяют менять продукт за 15–20 минут . ПЛК сохраняет до 20 рецептов продуктов, каждый из которых сохраняет параметры скорости шнека, температуры запечатывания (120–180 ℃) и длины мешка (80–250 мм). Такая гибкость подходит предприятиям, производящим различные порошковые продукты, от смесей специй до фармацевтических наполнителей.

Эта машина отлично подходит для отраслей, требующих упаковки порошков в больших объемах с соблюдением строгих гигиенических стандартов:

• Продукты питания и напитки : сухое молоко, кофейные гранулы, смеси для выпечки, сахар и порошкообразные смеси для напитков (с совместимостью с антислеживающими веществами).

• Нутрицевтики : протеиновые порошки, коллагеновые добавки и смеси пищевых волокон (с использованием контактных частей, не содержащих BPA).

• Химические вещества : моющие порошки, промышленные добавки и пестициды (с компонентами, устойчивыми к коррозии).

• Фармацевтика : Лекарственные порошки, экстракты трав и гранулы антибиотиков (соответствующие стандартам GMP).

1. Включите выключатель питания.

2. Проверьте, достаточно ли давление воздуха (должно соответствовать стандартным требованиям).

3. Нажмите хост, чтобы начать, и проверьте, правильно ли работает каждое действие.

4. Проверьте и очистите каждую кладовую.

5. Положите мешок, загрузите материал, поставьте коробку с материалом.

6. Щелкните хост, чтобы начать.

7. Продукт, который впервые упаковывается в вакууме, должен быть проверен на прочность уплотнения, герметичность всасывания и проверку воды (необходимо проверить вакуумную камеру 1-10).

8. Во время производственного процесса постоянно проверяйте условия герметизации продукта и перекачки.

9. Каждые 2 часа после запуска машины необходимо очищать верхнюю крышку машины, зажим для мешка и горловину воронки с помощью пневматического пистолета.

10. Мешок или материал, упавший на машину, следует подцепить крючком, не берите его руками.

Вопрос: Какие материалы пакетов совместимы с обратной запечаткой?

О: Работает с термосвариваемыми пленками, включая полиэтилен, ламинаты ПЭТ/ПЭ и композиты бумага-пластик (толщина 0,08–0,15 мм). Регулируемое давление сваривания (0,3–0,6 МПа) обеспечивает надежное соединение даже с текстурированными или матовыми покрытиями.

Вопрос: Как он справляется с когезионными порошками, которые имеют тенденцию к комкованию?

О: Бункер с защитой от засорения оснащен вибрирующим основанием (частота 30–60 Гц) и тефлоновым покрытием для разбивания комков. Для материалов с высокой степенью сцепления, таких как коричневый сахар, дополнительная рубашка обогрева бункера (30–50 ℃) уменьшает прилипание, вызванное влажностью.

Вопрос: Какова потребность в питании для многолинейной работы?

О: Он работает от трехфазного напряжения 380 В (50/60 Гц) с максимальным потреблением 4,5 кВт . Для регионов с колебаниями напряжения ±15% доступен дополнительный стабилизатор напряжения.