نصائح لصيانة آلة تعبئة الحبيبات من أجل إنتاج مستقر

تعد صيانة آلة تعبئة الحبيبات أمرًا ضروريًا للمصانع التي تحتاج إلى إنتاج مستقر، ووزن دقيق، وختم نظيف، وعدد أقل من التوقفات غير المتوقعة. أ قد تبدو آلة تعبئة الحبيبات بسيطة من الخارج، ولكنها تتضمن العديد من الأنظمة المهمة التي تعمل معًا: التغذية، والوزن، والتعبئة، وتشكيل الأكياس أو التعامل مع الأكياس، والختم، والتشفير، والنقل، وأجهزة الاستشعار، والمكونات الهوائية، والتحكم الكهربائي. إذا لم تتم صيانة أي من هذه المناطق بشكل صحيح، فقد تصبح عملية التغليف بأكملها غير مستقرة.

بالنسبة لمنتجات مثل البذور وحبيبات الأسمدة والسكر والملح والأرز وأغذية الحيوانات الأليفة والوجبات الخفيفة وإضافات الأعلاف والكريات البلاستيكية والحبيبات المجففة والجزيئات الزراعية، يمكن أن تصبح مشكلات الصيانة الصغيرة مشكلات إنتاجية بسرعة. يمكن أن يتسبب القادوس المتسخ في ضعف التدفق. يمكن لفك الختم البالي أن يقلل من ثبات الختم. يمكن أن يؤثر دلو الوزن السائب على دقة التعبئة. يمكن أن يسبب شلال مسدود إفرازات غير منتظمة. يمكن أن يؤدي الغبار الموجود على أجهزة الاستشعار إلى إنشاء إنذارات كاذبة. ولهذا السبب يجب التخطيط لصيانة آلة تعبئة الحبيبات كنشاط إنتاج روتيني، وليس مجرد إصلاح طارئ.

يشرح هذا الدليل الطرق العملية لصيانة آلات التعبئة والتغليف لتحقيق إنتاج مستقر. ويغطي الصيانة اليومية والأسبوعية والشهرية والموسمية. استكشاف أخطاء آلة التغليف الشائعة وإصلاحها؛ التحكم في دقة الملء؛ فحص استقرار الختم؛ وسجلات الصيانة. إنه مكتوب لمديري الإنتاج ومشغلي الآلات وفرق الصيانة والمشترين الذين يرغبون في الحفاظ على تشغيل آلة تعبئة الحبيبات بشكل موثوق على المدى الطويل.

لماذا تعتبر صيانة آلة تعبئة الحبيبات مهمة

تؤثر صيانة آلة تعبئة الحبيبات بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج وتكلفة العمالة ورضا العملاء. عندما تعمل آلة تعبئة الحبيبات بسلاسة، يتم تعبئة كل كيس بالوزن الصحيح، وإغلاقه بشكل صحيح، وترميزه بشكل واضح، وتفريغه باستمرار. عندما يتم تجاهل الصيانة، قد يواجه المصنع تعبئة غير دقيقة، أو أختام ضعيفة، أو تسرب المنتج، أو نفايات الأفلام، أو إنذارات الماكينة، أو الإنتاج البطيء، أو التوقف غير المخطط له.

PMMI يسلط تقرير التغليف والصيانة التنبؤية الضوء على مدى أهمية الصيانة التنبؤية حيث تبحث الفرق الهندسية عن طرق لتقليل وقت التوقف عن العمل وتحسين المرونة التشغيلية في عمليات التعبئة والتغليف. يرتبط هذا الاتجاه بشكل خاص بصيانة آلات تعبئة الحبيبات لأنه يمكن اكتشاف العديد من الأخطاء مبكرًا من خلال الاهتزاز أو الضوضاء أو درجة الحرارة أو تقلب الوزن أو عدم تناسق الختم أو أخطاء المستشعر.

الصيانة الجيدة تساعد على تحسين:

آلة تعبئة الحبيبات هي استثمار. تعمل الصيانة على حماية هذا الاستثمار وتساعد المصنع على تجنب فترات التوقف غير الضرورية.

فهم الأنظمة الرئيسية في آلة تعبئة الحبيبات

قبل إنشاء خطة الصيانة، من المفيد فهم الأنظمة الرئيسية داخل آلة تعبئة الحبيبات. كل نظام لديه متطلبات صيانة مختلفة.

يجب أن تغطي خطة الصيانة الكاملة لآلة تعبئة الحبيبات جميع هذه الأنظمة.

قائمة مراجعة الصيانة اليومية

الصيانة اليومية هي أساس الإنتاج المستقر. ليس من الضروري أن تكون معقدة، ولكن يجب أن تكون متسقة. يجب على المشغلين إكمال الفحوصات الأساسية قبل بدء التشغيل وأثناء التشغيل وبعد الإنتاج.

يجب إجراء الصيانة اليومية لآلة تعبئة الحبيبات بواسطة مشغلين مدربين. يمكن لموظفي الصيانة دعم المزيد من التعديلات الفنية، لكن المشغلين عادة ما يكونون أول من يلاحظ التغييرات في الضوضاء أو السرعة أو الاهتزاز أو جودة الختم أو وزن الحشو.

قائمة مراجعة الصيانة الأسبوعية

يجب أن تكون الصيانة الأسبوعية أعمق من التنظيف اليومي. إنه يركز على الأجزاء التي قد تتفكك أو تتآكل أو تنجرف ببطء أثناء الإنتاج.

تشمل الصيانة الأسبوعية الموصى بها لآلة التعبئة ما يلي:

• التحقق من السحابات على مكونات التغذية والوزن.

• فحص الأحزمة والسلاسل والناقلات.

• تحقق من البراغي والمشابك والأقواس حول منطقة الختم.

• قم بتنظيف الغبار من مرشحات الخزانات الكهربائية إذا كان الوصول إليها آمنًا.

• فحص الأنابيب الهوائية للتسريبات.

• استنزاف المياه من مرشحات الهواء.

• تحقق من حركة الاسطوانة.

• تحقق من أقواس المستشعر للتأكد من عدم ارتخائها.

• فحص القادوس والمزلق بحثًا عن التآكل.

• التحقق من دقة الوزن باستخدام أوزان الاختبار.

• مراجعة سجلات إنذار الآلة.

تعد الصيانة الأسبوعية أيضًا وقتًا مناسبًا للتحقق مما إذا كانت المشكلات الصغيرة قد أصبحت مشكلات متكررة. على سبيل المثال، إذا توقفت الماكينة بشكل متكرر بسبب سوء اكتشاف الأكياس، فيجب مراجعة موضع المستشعر وسطح المستشعر والأسلاك ومستوى الغبار معًا.

قائمة مراجعة الصيانة الشهرية

تركز الصيانة الشهرية على الفحص الأعمق والمعايرة والتخطيط الوقائي للاستبدال. قد تحتاج آلة تعبئة الحبيبات المستخدمة في الإنتاج عالي الإنتاج إلى فحص شهري في كثير من الأحيان، خاصة إذا كان المنتج متربًا أو كاشطًا.

تشمل المهام الشهرية الموصى بها ما يلي:

يجب توثيق الصيانة الشهرية لآلة تعبئة الحبيبات. يمكن أن يساعد السجل البسيط الذي يوضح التاريخ والمشغل والمشكلة والإجراء والنتيجة فرق الإنتاج على التحسن بمرور الوقت.

الصيانة الموسمية للإنتاج بكميات كبيرة

قد يكون للمنتجات الحبيبية مثل البذور والأسمدة والمواد الزراعية ذروة إنتاجية موسمية. قبل موسم مزدحم، يجب على المصنع فحص آلة تعبئة الحبيبات بعناية أكبر.

يجب أن تشمل الصيانة الموسمية ما يلي:

1. تنظيف الآلة بالكامل

2. معايرة الوزن

3. فحص أجزاء التآكل

4. استبدال أجزاء الختم الضعيفة

5. فحص السيور والمحامل والاسطوانات

6. تنظيف أجهزة الاستشعار والمحاذاة

7. اختبار التشغيل مع المنتج الفعلي

8. اختبار ختم الحقيبة

9. اختبار دقة التعبئة

10. تحضير قطع الغيار

بالنسبة للحبيبات الزراعية، الأسمدة، أو المنتجات الكاشطة، يجب على المصنع أن يولي اهتمامًا إضافيًا لمنحدر التغذية، دلو الوزن، أسطح التلامس، ونظام النقل. قد تتآكل هذه المناطق بشكل أسرع من المتوقع.

الحفاظ على دقة التعبئة

تعد دقة التعبئة أحد أهم مؤشرات الأداء لآلة تعبئة الحبيبات. إذا تقلب الوزن، فقد يفقد المصنع المنتج من خلال التعبئة الزائدة أو يواجه شكاوى العملاء من خلال التعبئة الناقصه. يشير NIST إلى أن معدات الوزن يجب أن تكون مناسبة للمنتج الذي يتم وزنه وأن فئة الدقة يجب أن تكون مناسبة للتطبيق؛ بل إنه يعطي الأسمدة كمثال حيث قد تكون ملاءمة الحجم ومقاومة التآكل أمرًا مهمًا.

للحفاظ على دقة التعبئة، تحقق من المناطق التالية:

لا ينبغي تعديل آلة تعبئة الحبيبات بشكل عشوائي عند تغير دقة التعبئة. يجب على المشغل أولاً تحديد ما إذا كانت المشكلة ناجمة عن تدفق المنتج، أو أجهزة الوزن، أو اهتزاز الماكينة، أو المعايرة، أو إعدادات المعلمة.

الحفاظ على استقرار الختم

يعد استقرار الختم جزءًا أساسيًا آخر من صيانة آلة تعبئة الحبيبات. حتى لو كان وزن التعبئة صحيحًا، فإن سوء الغلق يمكن أن يؤدي إلى التسرب، أو تلف الرطوبة، أو فقدان المنتج، أو شكاوى العملاء.

تشمل العلامات الشائعة لمشاكل الختم ما يلي:

• يفتح الختم بعد التبريد.

• تسرب الحقيبة أثناء المناولة.

• الختم لديه التجاعيد.

• يحترق الفيلم أو يذوب.

• الختم غير متساو.

• الحبيبات محاصرة في منطقة الختم.

• فك الختم لديه بقايا.

• تغيرات درجة الحرارة أثناء التشغيل.

لتحسين ثبات الختم، حافظ على النقاط التالية:

بالنسبة للمنتجات الحبيبية، يعتمد استقرار الختم أيضًا على تسوية المنتج. إذا ظلت الحبيبات بالقرب من الجزء العلوي من الكيس، فقد تدخل منطقة الختم. قد يحتاج الاهتزاز أو وقت التسوية أو موضع التعبئة إلى التعديل.

تنظيف نظام التغذية

نظام التغذية هو المكان الذي تبدأ فيه العديد من مشاكل آلات تعبئة الحبيبات. قد تترك البذور والأسمدة والسكر والملح والأرز والحبيبات الأخرى غبارًا أو جزيئات مكسورة أو بقايا. وبمرور الوقت، يمكن أن يؤدي هذا التراكم إلى تقليل استقرار التدفق.

نصائح الصيانة لنظام التغذية:

• تنظيف المصعد أو الناقل بعد الإنتاج.

• إزالة الجزيئات المكسورة من الزوايا.

• تحقق من شد الحزام ومواءمته.

• افحص تآكل وحدة التغذية اللولبية في حالة استخدامها.

• تحقق من أكواب مصعد الدلو بحثًا عن الشقوق.

• تأكد من عدم وجود جسر داخل القادوس.

• تجنب التحميل الزائد على نظام التغذية.

• حافظ على معدل تغذية المنتج ثابتًا.

إذا كان نظام التغذية غير مستقر، فقد يصبح نظام الوزن أيضًا غير مستقر. التغذية المستقرة هي الخطوة الأولى نحو دقة التعبئة.

تنظيف القادوس وملء المزلق

يؤثر القادوس ومزلق التعبئة بشكل مباشر على تدفق المنتج. وينبغي تنظيفها بانتظام، وخاصة عند تبديل المنتجات.

تشمل نقاط التنظيف المهمة ما يلي:

• إزالة البقايا من جدران القادوس.

• تحقق من المنفذ بحثًا عن الانسداد.

• فحص شلال التعبئة للارتداء.

• إزالة الغبار من الزوايا والمفاصل.

• تحقق مما إذا كانت الحبيبات ملتصقة بالسطح.

• تأكد من أن بوابة التفريغ تفتح وتغلق بسلاسة.

• قم بالتنظيف قبل التبديل إلى منتج مختلف.

بالنسبة للأسمدة أو الحبيبات المعدنية، تحقق مما إذا كان سطح المزلق متآكلًا أو خشنًا. يمكن للسطح الخشن أن يحبس المنتج ويقلل من اتساق التدفق.

صيانة أجهزة الاستشعار وأجهزة الكشف

تساعد المستشعرات آلة تعبئة الحبيبات على اكتشاف الفيلم، وموضع الحقيبة، وطول الكيس، ووجود المنتج، وموضع الختم، وحركة الماكينة. يمكن أن تتسبب البيئات المتربة في حدوث أخطاء في المستشعر.

تشمل المشاكل الشائعة المتعلقة بالمستشعر ما يلي:

• لم يتم اكتشاف أي حقيبة

• فشل الكشف عن علامة الفيلم

• طول الحقيبة غير صحيح

• إنذار كاذب للمنتج

• تتوقف الآلة دون سبب واضح

• فقدان إشارة متقطعة

يجب أن يتضمن استكشاف أخطاء ماكينة التغليف وإصلاحها تنظيف المستشعر ومواءمته. يجب على موظفي الصيانة التحقق من:

• نظافة عدسة الاستشعار

• ضيق قوس الاستشعار

• حالة الكابل

• مسافة الكشف

• إعداد الحساسية

• حالة العاكس إذا تم استخدامه

• غبار المنتج حول منطقة المستشعر

لا تقم باستبدال المستشعر على الفور قبل التحقق من التنظيف والمحاذاة والأسلاك. تحدث العديد من أخطاء المستشعر بسبب الغبار أو الاهتزاز.

صيانة النظام الهوائي

تستخدم العديد من آلات تعبئة الحبيبات أسطوانات هوائية لربط الأكياس، وفتح الكيس، وضغط الختم، وبوابات التفريغ، وإجراءات القطع. إذا كان ضغط الهواء غير مستقر، تصبح حركة الآلة غير مستقرة.

الصيانة الهوائية تشمل:

• تحقق من ضغط الهواء قبل بدء التشغيل.

• استنزاف المياه من المرشحات.

• فحص الأنابيب بحثًا عن الشقوق.

• استمع لتسرب الهواء.

• تحقق من سرعة الاسطوانة.

• فحص صمامات الملف اللولبي.

• حافظ على إمدادات الهواء نظيفة وجافة.

• استبدل الأختام البالية عندما تصبح الحركة ضعيفة.

قد يؤدي انخفاض ضغط الهواء إلى ضعف الختم، أو ضعف تثبيت الأكياس، أو التفريغ غير الكامل، أو الحركة الميكانيكية البطيئة. يعد الهواء المضغوط المستقر أمرًا مهمًا لضمان استقرار الختم وموثوقية الماكينة بشكل عام.

صيانة الأنظمة الكهربائية والتحكم

يقوم نظام التحكم بتنسيق آلة تعبئة الحبيبات بالكامل. ويشمل PLC، HMI، ومحركات المؤازرة، وأجهزة التحكم في درجة الحرارة، وأجهزة الاستشعار، والمرحلات، والأسلاك، ودوائر السلامة.

يجب على فرق الصيانة:

• حافظ على الخزانة الكهربائية نظيفة وجافة.

• تحقق من تهوية الخزانة.

• فحص المحطات السائبة أثناء إيقاف التشغيل المقرر.

• مراجعة تاريخ التنبيه.

• قم بعمل نسخة احتياطية من المعلمات المهمة إن أمكن.

• تجنب تغييرات المعلمات غير المصرح بها.

• تحقق من استقرار جهاز التحكم في درجة الحرارة.

• حماية الأسلاك من الاهتزاز والسحب.

• احتفظ بالأدلة والرسوم البيانية الكهربائية المتاحة.

يجب على المشغلين عدم تغيير المعلمات التقنية دون موافقة. التغييرات العشوائية يمكن أن تخلق مشاكل جديدة يصعب تشخيصها.

جدول استكشاف أخطاء آلة التغليف وإصلاحها

يمكن أن يساعد جدول استكشاف أخطاء ماكينة التغليف التالي وإصلاحها في تحديد المشكلات الشائعة بسرعة.

يجب أن يتبع استكشاف أخطاء ماكينة التغليف وإصلاحها ترتيبًا منطقيًا: مراقبة الأعراض، والتحقق من أبسط الأسباب، ومراجعة التغييرات الأخيرة، واختبار تعديل واحد في كل مرة، وتسجيل النتيجة.

تخطيط قطع الغيار

يعد تخطيط قطع الغيار جزءًا أساسيًا من صيانة آلة تعبئة الحبيبات. جزء صغير يمكن أن يوقف خط الإنتاج بأكمله إذا لم يكن متوفرا.

تشمل قطع الغيار الشائعة ما يلي:

• سخان الختم

• الحرارية

• سكين القطع

• كوب الشفط

• أنبوب هوائي

• صمام الملف اللولبي

• الاستشعار

• حزام

• تحمل

• شريط الختم

• الصمامات

• تتابع

• تحميل ملحقات الخلية

• شريط الطابعة أو الحبر

• ارتداء لوحات أو أجزاء شلال

بالنسبة للمصانع التي تقوم بإنتاج موسمي أو بكميات كبيرة، يجب تجهيز قطع الغيار قبل بدء ذروة الإنتاج. وهذا يقلل من تأخير الإصلاح.

السلامة أثناء صيانة آلة تعبئة الحبيبات

يجب ألا تضحي الصيانة أبدًا بسلامة المشغل. قبل تنظيف أو تعديل أو إصلاح آلة تعبئة الحبيبات، يجب على العمال اتباع إجراءات السلامة الخاصة بالمصنع. تشرح إدارة السلامة والصحة المهنية ذلك تهدف متطلبات القفل/العلامة إلى حماية الموظفين من التنشيط غير المتوقع أو بدء التشغيل أو إطلاق الطاقة المخزنة أثناء عمليات الخدمة والصيانة.

تشمل ممارسات السلامة الهامة ما يلي:

• أوقف الجهاز قبل التنظيف أو الضبط.

• اتبع إجراءات الإغلاق/الإغلاق عند الحاجة.

• لا تتجاوز حراس السلامة.

• أبقِ يديك بعيدًا عن فكي الغلق والقواطع.

• الافراج عن ضغط الهواء قبل الإصلاح الهوائي.

• اترك أجزاء الختم الساخنة لتبرد.

• استخدم الأدوات المناسبة.

• تدريب المشغلين قبل أعمال الصيانة.

• الإبلاغ عن سلوك الجهاز غير الطبيعي.

• حافظ على نظافة منطقة الصيانة.

السلامة جزء من الإنتاج المستقر. قد تؤدي عملية الصيانة غير الآمنة إلى حدوث إصابات وتوقف عن العمل ومشاكل إنتاجية طويلة الأمد.

إنشاء نظام سجل الصيانة

يساعد نظام سجل الصيانة المصنع على تحديد المشكلات المتكررة وتحسين موثوقية الماكينة. السجلات لا تحتاج إلى أن تكون معقدة. طاولة بسيطة يمكن أن تكون فعالة.

تساعد سجلات الصيانة في الإجابة على الأسئلة المهمة:

• ما هي المشكلة التي تحدث في أغلب الأحيان؟

• ما المنتج الذي يخلق المزيد من الغبار أو البقايا؟

• ما هي الأجزاء التي تتآكل بشكل أسرع؟

• من هم المشغلون الذين يحتاجون إلى مزيد من التدريب؟

• ما هو إجراء الصيانة الأفضل؟

• متى يجب أن يحدث الاستبدال الوقائي؟

وبمرور الوقت، يمكن للسجلات تحويل الإصلاح التفاعلي إلى صيانة وقائية.

تدريب المشغلين من أجل الإنتاج المستقر

حتى أفضل خطة صيانة سوف تفشل إذا لم يتم تدريب المشغلين. يجب أن يفهم المشغلون وظائف الماكينة الأساسية ونقاط الفحص اليومية والإنذارات الشائعة وخطوات التنظيف والتشغيل الآمن.

يجب أن يشمل التدريب ما يلي:

• إجراء بدء التشغيل

• إجراء إيقاف التشغيل

• طريقة التنظيف

• التحقق من دقة التعبئة الأساسية

• فحص الختم الأساسي

• تنظيف المستشعر

• تحميل الفيلم أو الحقيبة

• استجابة الإنذار المشترك

• تغيير المنتج

• قواعد السلامة

• متى تتصل بموظفي الصيانة

يقلل تدريب المشغل من التعديلات غير الضرورية ويساعد على تحديد المشكلات مبكرًا.

نصائح الصيانة حسب نوع المنتج

حبيبات مختلفة تخلق احتياجات صيانة مختلفة.

يجب صيانة آلة تعبئة الحبيبات وفقًا للمنتج، وليس فقط وفقًا لدليل الماكينة.

متى يجب الاتصال بمورد الآلة

يمكن حل بعض المشكلات بواسطة المشغلين أو موظفي الصيانة. والبعض الآخر يحتاج إلى دعم الموردين.

اتصل بالمورد عندما:

• قامت الآلة بتكرار الإنذارات غير المبررة.

• لا يمكن استعادة دقة التعبئة بعد المعايرة.

• نظام الختم غير مستقر بعد التعديل الأساسي.

• يظهر PLC أو HMI أخطاء غير طبيعية.

• يوجد عطل في المحرك أو المحرك المؤازر.

• لقد تغيرت المحاذاة الميكانيكية.

• نظام السلامة لا يعمل بشكل صحيح.

• منتج جديد يتطلب تعديل الجهاز.

• قطع الغيار غير واضحة.

• يحتاج المشغلون إلى تدريب إضافي.

تتخصص شركة Onfocuspack في آلات تعبئة المساحيق والحبيبات والسوائل وتوفر آلات تعبئة المواد الغذائية وخطوط التغليف الأوتوماتيكية. بالنسبة لصيانة آلة تعبئة الحبيبات، يكون دعم الموردين مفيدًا عند الحاجة إلى تغيير المنتج أو ترقيات الماكينة أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل أعمق.

جدول الصيانة العملي

يمكن استخدام الجدول التالي كنقطة بداية وتعديله بناءً على استخدام الماكينة ونوع المنتج وكثافة الإنتاج.

يدعم هذا الجدول الزمني الإنتاج المستقر ويقلل من مخاطر تعطل الماكينة المفاجئ.

خاتمة

تعد صيانة آلة تعبئة الحبيبات أمرًا ضروريًا للإنتاج المستقر ودقة التعبئة واستقرار الختم وأداء الماكينة على المدى الطويل. تحتوي آلة تعبئة الحبيبات على العديد من الأنظمة المتصلة، بما في ذلك التغذية، والوزن، والتعبئة، والختم، والنقل، وأجهزة الاستشعار، وعلم الهواء المضغوط، والتحكم الكهربائي. إذا لم تتم صيانة نظام واحد بشكل صحيح، فقد تصبح عملية التعبئة والتغليف بأكملها غير مستقرة.

يجب أن تشمل الصيانة الجيدة لآلات التعبئة التنظيف اليومي والفحص الأسبوعي والمعايرة الشهرية والتحضير الموسمي وتخطيط قطع الغيار وتدريب المشغلين وسجلات الصيانة الواضحة. يجب حماية دقة التعبئة من خلال التغذية المستقرة، وأجزاء الوزن النظيفة، والمعايرة الصحيحة، والاهتزاز المتحكم فيه. يجب الحفاظ على ثبات الختم من خلال فكوك الختم النظيفة، ودرجة الحرارة الصحيحة، والضغط المناسب، والتحكم في المنتج بالقرب من منطقة الختم.

يجب أن يكون استكشاف أخطاء ماكينة التغليف وإصلاحها منهجيًا وليس عشوائيًا. يجب على فرق الإنتاج ملاحظة الأعراض، والتحقق من الأسباب البسيطة أولاً، وضبط عامل واحد في كل مرة، وتسجيل النتيجة. من خلال خطة الصيانة العملية، يمكن للمصانع تقليل وقت التوقف عن العمل، وتحسين جودة المنتج، وحماية قيمة المعدات، والحفاظ على استقرار إنتاج آلات تعبئة الحبيبات على المدى الطويل.

الأسئلة الشائعة

1. كم مرة يجب تنظيف آلة تعبئة الحبيبات؟

يجب تنظيف آلة تعبئة الحبيبات بعد كل نوبة إنتاج أو تغيير للمنتج. قد تتطلب الحبيبات المتربة أو الزيتية أو الكاشطة أو الحساسة للرطوبة تنظيفًا متكررًا، خاصة حول القادوس ومزلق التعبئة ودلو الوزن ومنطقة الختم.

2. لماذا تتغير دقة التعبئة أثناء الإنتاج؟

قد تتغير دقة التعبئة بسبب التغذية غير المستقرة، أو اختلاف كثافة المنتج، أو أجزاء الوزن المتسخة، أو اهتزاز الماكينة، أو سوء المعايرة، أو تقلب ضغط الهواء، أو الأجزاء الميكانيكية البالية. يجب تنظيف نظام الوزن وفحصه قبل إجراء تغييرات على المعلمات.

3. ما الذي يسبب ضعف استقرار الختم على العبوات الحبيبية؟

يمكن أن يكون سبب ضعف استقرار الختم هو انخفاض أو ارتفاع درجة الحرارة، أو فكوك الختم القذرة، أو الضغط غير الصحيح، أو مشاكل الفيلم، أو الحبيبات المحاصرة في منطقة الختم، أو ضعف ترسيب المنتج، أو وقت الختم غير المستقر. عادةً ما يكون التنظيف والتحكم الصحيح في درجة الحرارة هو الفحص الأول.

4. ما الذي يجب على المشغلين فحصه قبل بدء تشغيل آلة تعبئة الحبيبات؟

يجب على المشغلين التحقق من إمداد المنتج، ونظافة القادوس، وحالة دلو الوزن، وتحميل الفيلم أو الحقيبة، ونظافة فك الختم، وضغط الهواء، وأسطح المستشعر، ووظيفة التوقف في حالات الطوارئ، وما إذا تم تحديد معلمات الماكينة الصحيحة.

5. متى يجب استبدال قطع الغيار بدلاً من إصلاحها؟

يجب استبدال قطع الغيار عندما يؤثر التآكل على دقة التعبئة، أو ثبات الختم، أو جودة القطع، أو اكتشاف المستشعر، أو الحركة الهوائية، أو سلامة الماكينة. يجب مراقبة الأجزاء مثل سخانات الختم والقواطع وأكواب الشفط والأحزمة والمحامل وأجهزة الاستشعار بانتظام.