| Количество: | |
|---|---|
Преимущество продукта |
Очень большой шнек (диаметр 80–150 мм) и серводвигатель с высоким крутящим моментом эффективно перемещают плотные порошки (насыпная плотность до 1,8 г/см⊃3;) без образования мостиков и засорений. Конструкция с двумя шнеками (основной + капельный) обеспечивает быстрое заполнение при сохранении точности, что критически важно для контроля затрат при использовании дорогих материалов, таких как специальные химикаты.
Благодаря стальной раме толщиной 10 мм и шнекам из устойчивой к истиранию марганцовистой стали машина выдерживает непрерывную работу (24 часа в сутки, 7 дней в неделю в три смены) со сроком службы более 15 лет. Все контактные части изготовлены из нержавеющей стали 304, устойчивой к коррозии от удобрений и химических порошков.
Мощный пылесос ( поток воздуха 300 м⊃3;/ч ) с фильтрацией HEPA 14 улавливает 99,995% частиц в воздухе, защищая работников и соблюдая требования OSHA. Закрытый загрузочный желоб сводит к минимуму выброс пыли во время упаковки, сокращая время очистки на 70%.
Технические параметры |
| Модель | АН-DBF350 | АН-DBF450 | АН-DBF620 | АН-DBF820 | ||
| Делаем размер сумки | (Д)30-280 мм | (Д)30-280 мм | (Д)50-400мм | (Д)50-400мм | ||
| (Ш)40-160 мм | (Ш)40-210 мм | (Ш)100-300 мм | (Ш)100-400 мм | |||
| Скорость упаковки | 0-45 мешков/мин | 0-45 мешков/мин | 0-30 мешков/мин | 0-30 мешков/мин | ||
| Источник питания | 220 В 50 Гц | 220 В 50 Гц | 220 В 50 Гц | 220 В 50 Гц | ||
| Диапазон объема заполнения | 20-1000г | 50-2000г | 50-5000г | 500-8000г | ||
| Масса | 355 | 370 | 430 | 500 | ||
| Измерение | 1320х1070х1600мм | 1320х1170х1600мм | 1450х1280х1900мм | 1550х1500х2050мм | ||
| (Основная часть агрегата) | ||||||
Использование продукта |
Предназначен для упаковки сыпучих порошков в тяжелой промышленности:
• Сельское хозяйство : корм для животных, удобрения, покрытия для семян и сельскохозяйственная известь (с совместимостью с антислеживающими веществами).
• Строительство : Цемент, штукатурка, растворные смеси и огнеупорные порошки (в влагостойких мешках).
• Химические вещества : промышленные добавки, моющие порошки и гранулы пластиковой смолы (компоненты, рассеивающие статический заряд).
• Горнодобывающая промышленность : Минеральные порошки, рудные концентраты и флотореагенты (усиленная система поддержки мешков).
Руководство по эксплуатации продукта |
1. Включите выключатель питания.
2. Проверьте, достаточно ли давление воздуха (должно соответствовать стандартным требованиям).
3. Нажмите хост, чтобы начать, и проверьте, правильно ли работает каждое действие.
4. Проверьте и очистите каждую кладовую.
5. Положите мешок, загрузите материал, поставьте коробку с материалом.
6. Нажмите хост, чтобы начать.
7. Продукт, который упаковывается в вакууме в первый раз, должен быть проверен на прочность уплотнения, герметичность всасывания и проверку воды (необходимо проверить вакуумную камеру 1-10).
8. Во время производственного процесса постоянно проверяйте условия герметизации продукта и перекачки.
9. Каждые 2 часа после запуска машины необходимо очищать верхнюю крышку машины, зажим для мешка и горловину воронки с помощью пневматического пистолета.
10. Мешок или материал, упавший на машину, следует подцепить крючком, не берите его руками.
Часто задаваемые вопросы |
Вопрос: Какие типы пакетов мы можем производить для сыпучих порошков?
О: Формирует мешки с открытым горлом со складками, мешки с плоским клапаном и мешки с защемленным дном из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) или бумажно-пластиковых композитов (толщина 0,15–0,3 мм). Дополнительный выравниватель мешков обеспечивает равномерную укладку при паллетировании.
Вопрос: Как он калибруется для различной плотности порошка?
О: ПЛК хранит более 50 профилей продуктов , каждый из которых имеет индивидуальную скорость шнека, время заполнения и настройки сжатия. Калибровка занимает 15–20 минут с использованием встроенной системы обратной связи по весу и тестовых гирь.
Вопрос: Какие функции безопасности защищают операторов во время массовых операций?
A: Он включает в себя кнопки аварийной остановки, защитные блокировки на всех панелях доступа и систему подавления взрыва пыли (сертифицированную ATEX) для горючих порошков. Интерфейс сенсорного экрана отображает в режиме реального времени статус безопасности и предупреждения о техническом обслуживании.
