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Ventaja del producto |
Las bombas de pistón hidráulico generan presiones de hasta 10 bar y mueven de manera eficiente materiales con viscosidades de hasta 50 000 cP , incluidas miel, grasa y cremas espesas. La velocidad variable de la bomba (10 a 50 RPM) permite una manipulación suave de productos sensibles al corte, como las emulsiones cosméticas.
Las barras de sellado dobles con almohadillas de caucho de silicona aplican una presión uniforme (0,4 a 0,8 MPa) en sellos anchos (de 10 a 20 mm de ancho), lo que garantiza un rendimiento a prueba de fugas para grandes volúmenes. El sistema de temperatura controlada (120–200 ℃) se adapta a diferentes espesores de película, con una estación de enfriamiento para fijar los sellos inmediatamente después de la formación.
La máquina cuenta con una boquilla de llenado de altura ajustable (1,2 a 2 m) y una tolva inclinable (0 a 30°) para facilitar la carga de materiales a granel. La intuitiva interfaz de pantalla táctil incluye guías de configuración paso a paso, lo que reduce el tiempo de capacitación del operador a menos de 4 horas.
Parámetros técnicos |
| Modelo | AH-DBT350 | AH-DBT450 | AH-DBT620 | AH-DBT820 | ||
| Hacer el tamaño de la bolsa | (largo) 30-280 mm | (largo) 30-280 mm | (largo) 50-400 mm | (largo) 50-400 mm | ||
| (Ancho) 40-160 mm | (Ancho) 40-210 mm | (Ancho) 100-300 mm | (Ancho) 100-400 mm | |||
| Velocidad de embalaje | 0-45 bolsas/minuto | 0-45 bolsas/minuto | 0-30 bolsas/minuto | 0-30 bolsas/minuto | ||
| Fuente de alimentación | 220V 50HZ | 220V 50HZ | 220V 50HZ | 220V 50HZ | ||
| Rango de volumen de llenado | 20-1000g | 50-2000g | 50-5000g | 500-8000g | ||
| Peso | 355 | 370 | 430 | 500 | ||
| Dimensión | 1320x1070x1600mm | 1320x1170x1600mm | 1450x1280x1900mm | 1550x1500x2050mm | ||
| (La parte de la unidad principal) | ||||||
Usos del producto |
Ideal para envasado a granel de líquidos y pastas en entornos industriales y comerciales:
• Procesamiento de alimentos : salsa de tomate a granel, aceite de cocina y purés de frutas (con piezas de contacto de acero inoxidable apto para uso alimentario).
• Automotriz : Aceite de motor, grasa y refrigerante (usando sellos resistentes a químicos y películas estabilizadas contra rayos UV).
• Cosméticos : Bases de lociones a granel, champús concentrados y crema de manos industrial (con diseño sanitario para fácil limpieza).
• Productos químicos : Adhesivos, selladores y detergentes industriales (cumplen con ATEX para materiales peligrosos).
Consejos de operación |
El funcionamiento de la máquina no se hace de una vez por todas, y es necesario prestar especial atención al estado de la máquina durante cada proceso de envasado. Para gestionar y mantener eficazmente la máquina envasadora y controlar la calidad del producto, además del mantenimiento regular, el personal auxiliar y el personal de alimentación del equipo también deben seguir los siguientes procedimientos operativos.
Guía de funcionamiento del producto |
1. Encienda el interruptor de alimentación.
2. Compruebe si la presión del aire es suficiente (debe alcanzar los requisitos estándar).
3. Haga clic en el host para comenzar y verifique si cada acción funciona correctamente.
4. Revisar y limpiar cada trastero.
5. Poner la bolsa, cargar el material, poner la caja de material.
6. Haga clic en el host para comenzar.
7. Se debe verificar si el producto que se envasa al vacío por primera vez tiene un sello firme, si la succión es hermética y se debe verificar a través del agua (debe verificar la cámara de vacío 1-10).
8. Durante el proceso de producción, verificar continuamente las condiciones de sellado y bombeo del producto.
9. Cada 2 horas después de que la máquina esté en funcionamiento, se debe limpiar la cubierta superior de la máquina, el clip de la bolsa y la boca del embudo con una pistola de aire comprimido.
10. La bolsa o material que se caiga sobre la máquina, debe ser enganchado con un gancho, no lo tome con la mano.
Preguntas frecuentes |
P: ¿Puede manejar líquidos espumosos como detergentes industriales?
R: Sí, la boquilla de llenado antiespumante tiene un diseño venturi que reduce el aire atrapado. Los operadores pueden ajustar la velocidad de llenado y la profundidad de inmersión de la boquilla mediante PLC para minimizar la formación de espuma.
P: ¿Cuánto tiempo lleva el cambio del rollo de película?
R: Los rollos de película de carga rápida y el tensado automático permiten cambios en 10 a 15 minutos . La máquina almacena los parámetros de la película (ancho, espesor, temperatura de sellado) para más de 20 materiales, lo que simplifica la configuración.
P: ¿Qué suministro de energía y aire requiere?
R: Funciona con energía trifásica de 380 V (50/60 Hz, 7,5 kW máx.) y requiere aire comprimido de 0,6 a 0,8 MPa (150 L/min). Un compresor de aire opcional está disponible para instalaciones sin sistemas de aire comprimido existentes.
